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    一體化污水處理設備用泵的結構原理和特性

    一體化污水處理設備用泵的結構原理和特性

      一體化污水處理設備用泵可廣泛用于石油、化工、紡織、食品、造紙、原子能技術(shù)、電廠(chǎng)、塑料、制藥、水廠(chǎng)、環(huán)保等工業(yè)和科技部門(mén)。用來(lái)向加壓或常壓容器及管道內精確定量輸送不含固體顆粒的液體。其流量可以開(kāi)機(或定機)時(shí)從0-100%范圍內無(wú)級調節。一體化污水處理設備用泵的結構原理和特性    1)一體化污水處理設備用泵的結構:該泵的由電機、傳動(dòng)箱、缸體等三部份組成?! 。?)傳動(dòng)箱部件是由凸輪機構、行程調節機構和速比蝸輪機構組成;通過(guò)旋轉調節手輪來(lái)實(shí)行調節挺桿行程,從面改變膜片伸縮距離來(lái)達到改變流量的目的?! 。?)一體化污水處理設備用泵的缸體部件是由泵頭、吸入閥組、排出閥組、膜片各膜片底座等組成?!  ?)一體化污水處理設備用泵的工作原理:電機經(jīng)聯(lián)軸器帶動(dòng)蝸桿并通過(guò)蝸輪減速使主軸和偏心輪作回轉運動(dòng),由偏心輪帶動(dòng)挺桿在導筒內作往復運動(dòng)。一體化污水處理設備用泵連同膜片,通過(guò)單向閥的作用使泵腔內逐漸形成真空,吸入閥打開(kāi),吸入液體;當膜片向前死點(diǎn)移動(dòng)時(shí),此時(shí)吸入閥關(guān)閉,排出閥打開(kāi),液體在膜片的推動(dòng)下排出。在泵通過(guò)調節一定的行程的往復順還工作形成連續有壓力、定量的排放液體?!  ?)一體化污水處理設備用泵的流量調節特性:泵的流量調節是靠旋轉調節手輪,帶動(dòng)調節螺桿轉動(dòng),從而改變挺桿間的間距,改變膜片在泵腔內移動(dòng)行程來(lái)決定流量的大小。調節手輪的刻度決定膜片行程,精確率為95%。
    污水處理設備空壓機常見(jiàn)故障

    污水處理設備空壓機常見(jiàn)故障

    污水處理設備空壓機操作中發(fā)現下列情況時(shí),應立即停機,查明原因,并予以排除?! 。?)潤滑油終斷或冷卻水終斷?! 。?)水溫突然升高或下降?! 。?)排氣壓力突然升高,安全閥失靈?! 。?)負荷突然超出正常值?! 。?)機械響聲異常?! 。?)污水處理設備電動(dòng)機或電器設備等出現異常。
    污水處理空壓機操作注意事項

    污水處理空壓機操作注意事項

    1)污水處理空壓機操作完,停車(chē)后關(guān)閉冷卻水進(jìn)水閥門(mén)?!  ?)如因電源終斷停車(chē)時(shí),應使污水處理空壓機電動(dòng)機恢復啟動(dòng)位置,以防恢復供電,由于啟動(dòng)控制器無(wú)動(dòng)作而造成事故?!  ?)空壓機操作電動(dòng)機部分的操作須遵照電動(dòng)機的有關(guān)規定執行?!  ?)污水處理空壓機操作動(dòng)力部分須遵照內燃機的有關(guān)規定執行?!  ?)污水處理空壓機操作停車(chē)10日以上時(shí),應向各摩擦面注以充分的潤滑油。停車(chē)一個(gè)月以上作長(cháng)期封存時(shí),除放出各處油水,拆除所有進(jìn)、排氣閥并吹干凈外,還應擦凈氣缸鏡面、活塞頂面,曲軸表面以及所有非配合表面,并進(jìn)行油封,油封后用蓋蓋好,以防潮氣、灰塵浸入?!  ?)移動(dòng)式空氣壓縮機在每次拖行前,應仔細檢查走行裝置是否完好、緊固。拖行速度一般不超過(guò)20公里/小時(shí)?!  ?)污水處理空壓機操作時(shí),所設貯風(fēng)筒及安全閥、壓力表等安全附件必須符合鐵道部有關(guān)壓縮空氣貯氣筒安全技術(shù)的要求?!  ?)空壓機的空氣濾清器須經(jīng)常清洗,保持暢通,以減少不必要的動(dòng)力損失?!  ?)污水處理空壓機操作噴砂除銹等灰塵較大的工作時(shí),應使機械與噴砂場(chǎng)地保持一定距離,并應采取相應的防塵措施。
    一體化污水處理設備的安裝步驟

    一體化污水處理設備的安裝步驟

    ① 一體化污水處理設備基礎驗收:基礎驗收應在甲、乙雙方及監理方、基礎施工方的共同參與下,按照設計基礎圖及土建單位提供的施工記錄進(jìn)行驗收。重點(diǎn)檢查基礎的標高、坐標中心線(xiàn)、水平度及外形,基礎孔的幾何尺寸,偏差是否符合規范規定,并做好相應記錄。驗收合格后,土建單位應向安裝單位、甲方代表辦理中交手續,并且提供一份完整的基礎竣工資料。② 一體化污水處理設備開(kāi)箱檢查驗收:設備開(kāi)箱時(shí),應在甲、乙雙方、設備供貨商及監理方的共同參與下進(jìn)行,對設備的名稱(chēng)、規格、數量及完好情況進(jìn)行檢查,也要對設備的外觀(guān)進(jìn)行檢查,檢查各突出部位、壓力表、控制器、油管路等,有否破損、漏油、銹蝕、破裂、外包裝有否破損,規格型號是否符合定貨要求。檢查并清點(diǎn)零部件,是否有破損和缺件、隨機文件、合格證及產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)是否齊全,核實(shí)后做好記錄,并請相關(guān)單位人員簽字。開(kāi)箱后備品備件交甲方保管,現場(chǎng)待安裝零部件也要妥善保管,防止丟失。開(kāi)箱清點(diǎn)的現場(chǎng),一般選在安裝地點(diǎn)進(jìn)行。對裝箱的設備在開(kāi)箱后不能立即安裝完的,應復箱封閉好,對露天放置的箱件必須加設防雨罩。③ 一體化污水處理設備基礎、鏟平及墊板:重要設備的墊鐵、大小、規格、型式及放置地點(diǎn)均應符合圖紙及說(shuō)明書(shū)要求,如無(wú)要求則由施工技術(shù)人員會(huì )同甲方及監理,根據設備的重量、吃力筋板的位置、地腳螺絲的位置商定。墊鐵與基礎接觸應平整且嚴密,不平處鑿平并磨合,墊鐵與墊鐵之間也需磨合鏟平,不能有間隙,斜墊鐵的角度要一致,一般要小于13度,墊鐵的總高度宜30mm左右。設備安裝好后,墊鐵之間要點(diǎn)焊,間隙可用0.05塞尺檢查,放置墊鐵以外的區域鏟麻,以利灌漿層的強度。墊鐵的放置也可按規范采用壓漿法施工。④ 一體化污水處理設備安裝就位:設備可采用叉車(chē)、汽車(chē),吊車(chē)運輸到吊裝施工現場(chǎng),吊裝時(shí)可采用吊車(chē)、人字桅桿、獨立抱桿和鏈式起重機吊裝就位。對安裝難度較大的及較精密設備要編制吊裝方案,經(jīng)有關(guān)技術(shù)領(lǐng)導批準后實(shí)施。設備吊裝就位后,以設備的縱橫中心線(xiàn)對準基礎放線(xiàn)的縱橫中心線(xiàn),其中心線(xiàn)偏差應符合規范規定。⑤ 一體化污水處理設備的粗平灌漿:設備的地腳螺栓長(cháng)度應符合設備說(shuō)明書(shū)要求,地腳螺絲的絲扣要高出螺帽1.5--5個(gè)螺距,地腳螺絲根部不能碰地腳螺孔的底,要有50毫米左右。設備的粗平用水平儀,水平儀的放置地點(diǎn)應選擇設備的主要工作面上,如主軸頸、機殼的水平剖分面等、加工精度較高的表面上,粗平的精度應盡量接近精平精度,粗平完成后,地腳螺孔內灌漿搗實(shí)。灌漿的混凝土應比基礎標號高一級。     ⑥ 一體化污水處理設備精平:待地腳螺栓孔灌漿水泥達到強度后,依規范或說(shuō)明書(shū)要求,滿(mǎn)足精度等級要求的并經(jīng)檢定合格的計量器具進(jìn)行精平,精平達到標準后,請甲方或監理共同檢查,認證后填寫(xiě)設備安裝記錄。墊鐵點(diǎn)焊固定后,進(jìn)行基礎的二次灌漿,灌漿混凝土應比基礎標號高一級。
    污水處理設備的維護注意事項

    污水處理設備的維護注意事項

    1、污水處理設備更換潤滑油:分別打開(kāi)密封室及電動(dòng)機內部的油孔螺釘,把密封室內和電動(dòng)機內部的潤滑油全部放出,更換新油,確保潤滑系統正常工作。2、檢查污水處理設備易損件:潛水泵的葉輪、扣環(huán)、軸套、軸承座等是易損件。首先應把水泵部分拆下,檢查易損件是否完好。嚴禁使用損傷和不合格的零配件。3、拆泵殼防生銹:春季使用之前,應拆開(kāi)最上一級泵殼,轉動(dòng)葉輪后再合閘起動(dòng),以防部件生銹不能正常起動(dòng)而燒毀電機。此項保養對充水式電動(dòng)機尤為重要。4、污水處理設備干燥電機:用500兆歐表測量潛水泵的繞組與外殼的絕緣電阻,若阻值低于0.5兆歐,就應驅除電機水分。干燥方法有:外部干燥法、電流干燥法和兩者同時(shí)進(jìn)行的聯(lián)合干燥法。外部干燥法即是利用外部熱源進(jìn)行處理,常用的措施有:⑴吹熱風(fēng):利用電熱器的鼓風(fēng)機(農用小型潛水泵可用電吹風(fēng))吹熱風(fēng)以達到干燥處理的目的;⑵燈泡烘烤:在密閉箱內,利用數個(gè)200瓦左右的燈泡進(jìn)行烘烤。注意烘烤溫度不能過(guò)高,應控制在125℃以下;⑶電流干燥:可根據潛水泵的阻抗和電源的大小將電動(dòng)機三相繞組串聯(lián)或并聯(lián),然后接入一可變電阻器,調整電流量為額定電流值的60%左右,通電干燥。5、確保污水處理設備密封性:農用潛水泵對密封的要求非常嚴格,在更換密封室內潤滑油時(shí)如果發(fā)現油質(zhì)渾濁且含水量高,則必須整件更換或更換密封盒或密封環(huán),以確保其密封性能良好。6、檢查污水處理設備的軸承:檢查電動(dòng)機部分的上、下軸承,若發(fā)現磨損或間隙過(guò)大,須及時(shí)更換新軸承,嚴禁“帶病”湊合使用。檢查方法如下:若電機運轉時(shí),產(chǎn)生“咔噔”聲,且周期與轉速成正比,且用手轉動(dòng)轉子時(shí)感到費力,是軸承滾道上有點(diǎn)澀或有撕脫現象;若軸承內發(fā)出斷續的“哽哽”聲,用手轉動(dòng)轉子時(shí)有不確定的死點(diǎn),一般是滾珠架損壞、內圈破裂或滾珠破碎。遇到上述情況,必須更換軸承,以免造成更大損壞。7、確保污水處理設備軸承潤滑:對充水式潛水泵應檢查更換上下端蓋軸承室的骨架油封及鋰基潤滑脂。以確保軸承長(cháng)期在潤滑良好的狀態(tài)下工作。
    污水處理加藥裝置的組成

    污水處理加藥裝置的組成

        污水處理全自動(dòng)一體化加藥裝置以計量泵為主要投加設備、將溶藥箱、攪拌器、液位計、安全閥、止回閥、壓力表、過(guò)濾器、緩沖器、管路、閥門(mén)、底座、扶梯、自動(dòng)監視系統、電力控制系統等按工藝流程需要組裝在一個(gè)公共平臺上,形成一個(gè)組合式單元。污水處理加藥裝置配有攪拌系統、加藥系統和自動(dòng)控制系統,幾個(gè)固定式可組合成一個(gè)整體?! ?nbsp;     污水處理加藥裝置加藥過(guò)程可手動(dòng)操作,也可通過(guò)PC機、磁翻板液位計、PH計、行程控制器、變頻器等各種電器、儀表、使加藥裝置成為機電一體化產(chǎn)品、實(shí)現自動(dòng)控制?! ?nbsp; 污水處理加藥裝置加藥裝置的加藥量及加藥壓力,可根據工業(yè)流程的需要,選取合適的計量泵。流量從1L/h到8000L/h,壓力從0.1MPa到25MPa范圍內均可選擇到合適的產(chǎn)品,水處理加藥裝置配套的計量泵的計量精度可高達±1%,并且可以實(shí)現多種介質(zhì)同時(shí)輸送,單獨調整?! ?nbsp;     污水處理加藥裝置中溶液箱的容積可由最小0.1m3到20m3,可根據加藥量選定,根據輸送介質(zhì)的不同,有多種材料可供選擇,如碳鋼(碳鋼襯膠)、不銹鋼、非金屬(PE、PVC、PP、PTFE)等?! ?nbsp; 污水處理全自動(dòng)一體化加藥設備由以下主要部分組成:    1、攪拌機:由攪槽機和攪拌裝置組成。其作用是使需投加的溶質(zhì)和水(溶劑)按一定比例配置后,使其充分混 合?! ?nbsp; 2、溶液槽:使用存放已拌好的藥液,供投加備用?! ?nbsp; 3、計量裝置及投加方式:①絮凝劑加藥設備采用計量泵投加。②絮凝劑加藥設備用水射器投加,轉子流量計計量。如泵前投加,水射器可以不用,水射器需要壓投入在2kg/cm2以上
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